布袋除尘器设计的注意事项

1、布袋除尘器的除尘布袋花板设计留意事项：（1）花板除了要接受系统负压，并且接受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及除尘滤袋袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做增强处置。

2、滤袋表面的初始层不够。在集尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。滤袋破损。

3、⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。出口含尘浓度 出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。

4、袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘.注意事项：除尘器在开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，检查各个运动部件，停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气。现在我公司设计一种侧开门代替提升气缸，这样就可以防止突然断气时对除尘器造成影响。

工业科普|不同材质的除尘布袋有什么区别?

在选择除尘布袋这一关键环节，企业需根据实际工况的苛刻条件精细抉择。例如，涤纶材质适合常温除尘，其耐磨性和透气性优异，适用于常规温度≤130°C。而纯PTFE材质耐高温且耐腐蚀，特别适合对温度要求极高，如温度≤220°C的极端环境。

氟美斯除尘布袋 氟美斯除尘布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术，氟美斯布袋还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点；并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）颇为重要。

常温型布袋：常温型布袋主要材质是由涤纶、丙纶、亚克力等纤维材质经无纺、纺织工艺制成的，是具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等等优越性能。其使用领域主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等。

除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

毛细纤维吸油滤袋：由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）绝对精度无缝滤袋：由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。

除尘器布袋材质有很多品种，各种材质布袋在除尘设备上用途不一样，适用工况不一样，特点不一样。以下常用几种滤料使用除尘器滤袋厂家提供仅供参考。

布袋除尘器的主要技术参数包括哪些

1、布袋除尘器的主要技术参数有以下几项： 处理风量：指除尘器能够处理的单位时间内的气体流量，以立方米/小时（m/h）为单位。 过滤面积：指除尘器内布袋的总有效过滤面积，以平方米（m）为单位。 过滤速度：指单位时间内气体通过除尘器布袋的速度，以米/秒（m/s）为单位。

2、布袋除尘器设计制作选型的主要技术参数包括处理气体流量、过滤风速、除尘效率、进口粉尘浓度、排放浓度、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量、压力损失、漏风率、耗钢量、引风机规格型号、除尘器的长宽高等。处理气体流量，也叫处理风量，一般用单位体积下的流量表示，单位为m3/h。

3、DMC型布袋除尘器是一种高效的除尘设备，特别适用于粉尘浓度较高的场合。其主要技术参数包括处理风量为2000-100000m/h，过滤面积为18-900m，过滤精度达到0.1μm，除尘效率可以超过99%。 PPC型布袋除尘器 PPC型布袋除尘器是一种经济实用的除尘设备，适合于粉尘浓度较低的环境。

4、脉冲布袋除尘器主要技术参数计算时应计算如下参数：布袋除尘器的处理风量：一般处理风量就是指该除尘器在一个小时内所能处理的风量值，处理风量的选择是要根据粉尘面积、粉尘浓度、粉尘性质等几个要素来决定的。布袋除尘器过滤风速：过滤风速通常是指每平米布袋在一分钟内能够处理的烟气量。